飞全激光 光纤激光切割机编程

激光切割机的多种切割方式

      激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工方式。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑，应用于切割有许多特点。而激光切割主要有四种不同的切割方式，以便应对不同的情况。

熔化切割

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。

激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在 104W/cm2～105W/cm2之间。

汽化切割

在激g气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

该加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。在激g气化切割中，光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下，切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，切割速度受到气体射流速度的限制。

控制断裂切割

对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

氧化熔化切割(激光火焰切割)

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。

由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

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激光切割机激光的定位步骤:

1)数控定位收拾法:用一块平坦光亮的白色硬纸板,平铺在就业台上游,激光切g头设定在其上方,聚焦镜间隔纸板的高度比聚焦镜的焦距尺寸偏小10mm位置,譬如聚焦镜的焦距是127mm,则将聚焦镜设定在间隔纸板穷体117mm.数控系统设定切g头沿x轴或y轴每10mm搬动一次,每次搬动的同时z轴上去1mm,不妨设定20次连绵搬动的间隔.每次搬动到位时,用激光器放出1个200W的脉冲激光除,在纸板上打每个孔.搬动20次共打孔20个,z轴高度提升20mm.察看这20个孔,不妨觉察孔的直径是从穷到小,继而又从小到穷渐渐转变的.把这少许纪录下来.丈量在这个位置是纸板间隔镜片的间隔便是现g实的激光束位置.

2)斜面s伤法:将平直的木板斜放在就业台上游,斜度穷体10度.把切g头设定在A点,A点间隔聚焦镜的高度尺寸比聚焦镜的焦距尺寸偏小20mm,数控系统设定切g头沿x轴或y轴连绵水平搬动230mm,搬动开头时激光器输送200W连绵激光,切g头搬动休止的同时激光也休止.这是尅看到木板上有一条从宽变窄,又从窄变宽的激光束的s伤陈迹.把这少许纪录下来,丈量在这个位置的木板间隔镜片的间隔便是现实的激光束位置.

3)直接s伤法:手持一块木板平直的木板,立在切割就业台面85度角,把切g头抬高到聚焦镜间隔就业台口头穷体1.5倍焦距的位置,敞开激光器光闸,连绵输送200W激光束,水平疾速搬动到木板到聚焦镜下方,不妨看到木板口头有一条从宽变窄,又从窄变宽的激光束聚焦先后的的s伤陈迹,这个陈迹以及激光束聚焦过程的转变极度逼近.,把这少许纪录下来,丈量在这个位置的木板间隔镜片的间隔便是现实的激光束位置,由于这哪类步骤需求人工操控,因而格外需求留意平安,免得变成人体破坏.

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激光切割机的亮面切割

对于碳钢而言，改善切割断面的重要因素是控制对板材的入热并能保证激光照射部分的充分燃烧。而对于不锈钢来说改善切割断面的重要因素则是光束的改良（改善焦深）与辅助气体的有效利用。亮面切割技术就是改善了发振器和喷嘴所得到的结果，华工激光SuperCut光纤激光切割机，具有亮面切割技术，切割成品具有更光滑的截面，更高的精度。

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